Leave Your Message

Tige hexagonale en titane de haute pureté - Longueurs personnalisées provenant de fournisseurs et d'usines chinoises, idéale pour les applications industrielles

,

Nom du produit : Barre hexagonale en titane

,

Longueur: Options personnalisées disponibles, allant de 100 mm à 6000 mm

,

Technique: Roulé

,

Marque: Yesheng

,

Numéros de modèle : 1re année, 2e année, 7e année, 12e année

,

Forme: Hexagonal

,

Poids: Calculé en fonction de la taille

,

Services de traitement : Services de pliage, soudage, déroulage, découpe et poinçonnage disponibles

,

Technologie de fabrication : Forgé, laminé et extrudé

,

Applications : Adapté à un large éventail de secteurs industriels, notamment la métallurgie, l'électronique, le médical, la chimie, le pétrole et bien d'autres.

,

Conditions de paiement : Paiement par virement bancaire avec un acompte de 30 %

,

Emballage: Emballage spécialisé pour l'exportation et le transport en toute sécurité

,

En tant que leader fournisseur chinois de produits en titane, nos usine Nous fournissons des barres hexagonales en titane de haute qualité, conformes à vos exigences spécifiques. Grâce à des techniques de fabrication avancées, nous offrons une solution fiable pour diverses applications industrielles.

,

    Description du produit

    barre hexagonale en titane pur

    Les nuances courantes sont TA1, TA2, etc. La nuance TA1 présente une bonne plasticité et une bonne ténacité, ce qui la rend adaptée aux pièces fonctionnant à basse température, telles que les tubes, barres et fils utilisés dans les équipements chimiques, ainsi que les électrodes en électronique et les cathodes électrolytiques. La nuance TA2, dérivée de la TA1, offre des performances supérieures, notamment une teneur en impuretés plus faible, une meilleure résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques améliorées. Elle est couramment utilisée dans la fabrication d'équipements chimiques, de réacteurs, de colonnes, de canalisations et autres composants.

    barre hexagonale en alliage de titane

    Les nuances courantes sont TC4, GR5, etc. Le TC4 est un alliage de titane de type α-β présentant de bonnes propriétés mécaniques générales. Il peut être utilisé durablement à 400 °C et est largement employé dans les secteurs de l'aérospatiale, de la chimie, du médical et autres, notamment pour la fabrication de pièces de moteurs d'avions, d'équipements chimiques, de pièces d'arbres et d'implants médicaux. Le GR5 est également un alliage de titane de type α-β, mais il s'agit d'un alliage à haute résistance et à forte résistance à la corrosion, adapté à la fabrication d'équipements chimiques, de réacteurs, de canalisations et autres pièces. Le GR5 est également un alliage de titane de type α-β à haute résistance et à forte résistance à la corrosion, idéal pour la fabrication de fixations haute résistance dans les secteurs de l'aéronautique et de l'aérospatiale.

    Paramètres du produit

    Nom du produit Barre hexagonale en titane Ti6Al4V 10 mm 16 mm
    Matériel titane pur et alliage de titane
    Qualité titane GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1,5Mn.
    Standard AMS4924-2002, AMS4926-2001, AMS4928-2001, AMS4930-2001, AMS4965-2002, AMS4967-2001, ASM4972-2003, ASM4975-2003, MIL-T-9047-2005, MIL-R-81588-1986, MIL-T-81556-1996, BS2TA3: 1973, BS2TA7: 1973, BSTA38: 1993, BSTA40: 1993, BSTA45: 1993, BSTA46: 1993, BSTA49: 1993, ΓOCT26492-85, JISH4650-2000, DIN17862-1990, GB/T2965-2007, GB/T12769-2003, GB/T13810-2007
    Forme Barre ronde en titane, barre carrée en titane, barre plate en titane, barre rectangulaire en titane, barre hexagonale en titane
    Diamètre 1-300 mm, sur mesure
    Longueur 50 mm à 6 000 mm, sur mesure
    Technique laminé à chaud et laminé à froid
    Surface Brillant/Poli/Usiné
    Main Technique Forgé à chaud ; laminé à chaud ; étiré à froid ; redressé, etc.
    Application Métallurgie, électronique, médical, chimie, pétrole, pharmaceutique, aérospatiale, etc.

    Caractéristiques de performance

    ● Faible densité Le titane a une densité d'environ 4,5 g/cm³, nettement inférieure à celle de l'acier. Par conséquent, les barres hexagonales en titane sont légères, ce qui les rend avantageuses dans l'aérospatiale et d'autres domaines où la réduction du poids des équipements est essentielle.
    ● Haute résistance La résistance du titane est comparable, voire supérieure, à celle de certains aciers alliés à haute résistance. Par exemple, les barres hexagonales en alliage de titane TC4 peuvent atteindre une résistance à la traction de 900 MPa ou plus, ce qui leur permet de supporter des charges importantes.
    ● Excellente résistance à la corrosion Le titane présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers milieux, tels que l'eau de mer, l'acide nitrique et l'acide sulfurique. Il forme un film d'oxyde dense qui empêche toute corrosion ultérieure. Par conséquent, les barres hexagonales en titane conviennent à la fabrication de composants résistants à la corrosion pour les procédés chimiques, le génie maritime et les environnements similaires.
    ● Résistance aux hautes températures Le titane peut fonctionner à long terme à des températures comprises entre 400 °C et 600 °C. Certains alliages de titane, comme le Grade 9 (Gr9), conservent une résistance et une rigidité élevées même à 600 °C, ce qui les rend adaptés aux pièces utilisées dans des environnements à haute température.
    ● Bonne usinabilité Les barres hexagonales en titane présentent une bonne usinabilité. Elles peuvent être tournées, fraisées, percées et usinées par d'autres procédés pour obtenir la forme et les dimensions souhaitées. Cependant, l'usinage requiert une attention particulière à des facteurs tels que le choix des paramètres de coupe et la compatibilité des matériaux d'outillage.

    Processus de production

    Usinage de forgeage

    Les lingots de titane sont d'abord testés, puis forgés, puis écrouis et recuits, puis usinés, puis recuits pour détendre les contraintes, et enfin usinés sur les surfaces intérieure et extérieure, testés pour leurs dimensions, testés pour leurs performances, etc., et marqués pour le stockage.

    Usinage par laminage à chaud

    Le lingot de titane est testé et laminé à chaud, puis écroui, recuit, puis usiné et détendu, et enfin, les surfaces internes et externes sont usinées, testées et étiquetées pour le stockage.

    Applications

    Aérospatial Les alliages de titane sont largement utilisés dans les composants critiques des aéronefs, tels que les aubes de moteur, les disques, les arbres, les trains d'atterrissage, les longerons d'aile et les structures de fuselage. Ils sont également essentiels pour les structures de satellites et les composants des navettes spatiales en raison de leur rapport résistance/poids élevé et de leur excellente résistance à la fatigue.
    Médical L'excellente biocompatibilité et la résistance à la corrosion des alliages de titane en font le matériau de prédilection pour les implants médicaux, notamment les prothèses articulaires, les implants dentaires et les dispositifs orthopédiques. Plus précisément, les barres en alliage de titane peuvent être usinées pour fabriquer des composants tels que des vis de fixation et des plaques osseuses pour la stabilisation des fractures.
    Traitement chimique La résistance exceptionnelle des alliages de titane à la corrosion par une large gamme d'acides, d'alcalis et de sels les rend indispensables dans les équipements de traitement chimique. Leurs principales applications comprennent les réacteurs, les colonnes de distillation, les systèmes de tuyauterie, les vannes, les pompes et divers composants d'instrumentation.
    Automobile Dans l'industrie automobile, les alliages de titane servent à fabriquer des composants de moteur haute performance (bielles, vilebrequins, soupapes, etc.) ainsi que des pièces structurelles des systèmes de suspension et de freinage. Il en résulte une réduction de poids significative, une meilleure résistance, une résistance accrue à la corrosion et des performances globales accrues du véhicule.
    Ingénierie maritime Dans le domaine marin, les alliages de titane sont utilisés pour des pièces critiques telles que les hélices, les systèmes de transmission et les canalisations d'eau de mer. Leur excellente résistance à la corrosion en milieu marin les rend également adaptés aux structures, composants et fixations des plateformes offshore.
    Électronique Les alliages de titane (souvent de qualité commercialement pure) offrent des propriétés précieuses pour l'électronique, notamment une bonne conductivité électrique, une excellente gestion thermique et un blindage contre les interférences électromagnétiques (IEM). Ils sont utilisés dans la fabrication de boîtiers, de supports, de dissipateurs thermiques et d'enceintes pour des produits tels que les ordinateurs et les téléphones portables.

    Foire aux questions

    Quelles sont les principales qualités des barres hexagonales en titane ?

    Les principales nuances comprennent le titane pur (comme TA1 et TA2) et les alliages de titane (comme TC4, GR5 et GR9). Le titane pur est très ductile et résistant à la corrosion, tandis que les alliages de titane offrent une résistance à la traction et une résistance à la température nettement supérieures.

    Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de barres hexagonales en titane ?

    Les barres hexagonales en titane offrent une combinaison unique de faible densité (légèreté), de haute résistance à la traction, d'une résistance exceptionnelle à la corrosion (notamment dans l'eau de mer et les acides) et d'excellentes performances à haute température.

    Dans quels secteurs industriels les barres hexagonales en titane sont-elles le plus souvent utilisées ?

    Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale (pièces de moteurs, fixations), le médical (implants, plaques osseuses), le traitement chimique (réacteurs, tuyauterie), le génie maritime (hélices, systèmes d'eau de mer) et l'électronique (blindage EMI, boîtiers d'appareils).

    Est-il possible de personnaliser la taille et les dimensions des tiges en titane ?

    Oui. Nous proposons des diamètres sur mesure allant de 1 mm à 300 mm et des longueurs de 50 mm à 6000 mm, fabriqués conformément aux normes internationales telles que AMS, ASTM et MIL.

    Quelles méthodes de traitement sont utilisées pour fabriquer ces barres hexagonales ?

    Nous utilisons à la fois le laminage à chaud et l'usinage par forgeage. Ces deux méthodes comprennent des tests rigoureux, un écrouissage, un recuit, un usinage de précision et un traitement de relaxation des contraintes afin de garantir des propriétés physiques et mécaniques optimales.