Plaque de titane de haute qualité (grade 1/2) provenant de fournisseurs chinois - Traitement en usine par laminage à froid

Les plaques de titane désignent des matériaux en feuilles principalement fabriqués à partir de titane ou d'alliages de titane.

Par épaisseur :
Plaque épaisse (>25,4 mm) : Principalement utilisée pour les grands composants structurels.
Plaque moyenne (4,76 mm - 25,4 mm) : Convient aux pièces structurelles de taille moyenne.
Feuille mince ( Feuille d'aluminium : Utilisée pour des applications spécialisées.

Par processus de production : Comprend des plaques de titane laminées à chaud, des plaques de titane laminées à froid, des bobines de titane, des bandes de titane et des feuilles de titane.

Par composition et propriétés :
Plaque de titane commercialement pur (ex. TA1, TA2) : Offre une bonne résistance à la corrosion et une bonne aptitude au travail à froid.
Plaque en alliage de titane (par exemple, TC4, TA15) : Présente une résistance élevée et des performances supérieures à haute température, adaptée à des applications telles que les composants de moteurs d'avion.

Préparation des matières premières : Le minerai de titane est extrait et purifié par des procédés de fusion et de chauffage afin d'obtenir du titane métallique de haute pureté.

Transformation et fabrication : Le titane est forgé en plaque. Cette plaque est ensuite laminée à chaud ou à froid pour obtenir une surface plane et lisse. Enfin, des traitements tels que le recuit et le décapage sont appliqués pour améliorer la qualité de surface et la résistance à la corrosion, permettant ainsi d'obtenir des plaques aux dimensions requises.

Aérospatial: Utilisés pour les composants structuraux d'aéronefs, les pièces de moteurs d'avions et les matériaux des engins spatiaux, les alliages de titane représentent par exemple environ 15 % du poids total du Boeing 787 Dreamliner, ce qui permet de réduire considérablement son poids, d'améliorer son rendement énergétique et d'allonger sa durée de vie.

Dispositifs médicaux : Fabrication de prothèses articulaires, d'implants dentaires et de dispositifs de fixation orthopédiques, répondant aux exigences élevées en matière de biocompatibilité, de résistance à la corrosion et de performance mécanique des implants humains.

Traitement chimique : Construction de réservoirs de stockage, de réacteurs, d'échangeurs de chaleur et d'évaporateurs. Résiste à la corrosion par divers acides, bases et sels, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements et améliorant la sécurité de la production.

Génie maritime : Construction navale, équipements de dessalement d'eau de mer et structures de plateformes offshore. Sa résistance à la corrosion par l'eau de mer réduit les coûts de maintenance et lui permet de supporter les environnements marins difficiles.

Fabrication automobile : Composants du moteur et structure de la carrosserie. Permet de réduire le poids du véhicule tout en garantissant la sécurité, en améliorant la consommation de carburant et les performances d'accélération.

Électronique: Boîtiers et composants de dissipation thermique. Utilise les propriétés de conductivité thermique, de résistance à la corrosion et mécaniques du titane pour répondre aux exigences de miniaturisation et de haute performance.

Équipements de sport et de loisirs : Vélos, clubs de golf, skis, etc. Fournit un équipement léger, robuste et durable, améliorant l'expérience sportive.

Secteur de l'énergie : Tuyauterie, vannes, pompes dans les centrales nucléaires et substrats pour cellules solaires. Son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques répondent aux exigences spécifiques des environnements et de l'industrie énergétique.