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Bague en titane forgé de haute qualité - Fournisseurs et usine chinois de bagues en titane durables

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Nom du produit : Bague en titane

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Nom de marque : Yesheng

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Standard: ASTM B381, ASME SB381, AMS4928, et plus encore.

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Technologie: Forgeage, laminage, meulage

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Forme: Rond

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Matériel: Titane de haute qualité

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Applications : Largement utilisé dans l'industrie chimique, la métallurgie et l'industrie pétrolière

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Surface: Poli pour une finition élégante

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MOQ : Flexible et négociable pour les commandes en gros

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Emballage: Options d'emballage personnalisées disponibles (caisse en bois, carton, palette) pour répondre aux besoins du client

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Échantillon: Disponible sur demande

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Délai de livraison: Livraison rapide et efficace sous 3 à 30 jours

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En tant que fournisseur et fabricant leader basé en Chine, nous sommes fiers de proposer des anneaux en titane de haute qualité, conçus pour répondre aux normes industrielles. Que vous recherchiez des solutions pour des applications spécifiques dans les secteurs de la chimie, de la métallurgie ou du pétrole, nos anneaux en titane sont conçus pour offrir des performances et une durabilité exceptionnelles. Contactez-nous pour bénéficier de prix compétitifs et d'un service irréprochable !

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    Description du produit

    Les anneaux en titane sont des produits annulaires fabriqués à partir de titane ou d'alliages de titane, caractérisés par leur haute résistance, leur excellente résistance à la corrosion, leur résistance aux acides et aux alcalis, et leur légèreté.

    Paramètres du produit

    Grade Forme du produit Diamètre extérieur (mm) Diamètre intérieur (mm) Hauteur (mm) Épaisseur de paroi (mm)
    Gr1 Gr2 Bague en titane 200-400 100-300 35-120 40-150
    Gr3 Gr4 >400-700 150-500 40-160 40-250
    Gr5 Gr7 >700-900 300-700 50-180 40-300
    9e année 12e année >900-1300 400-900 70-250 40-400

    Matériaux et qualités

    Titane commercialement pur (CP Ti) : Grades tels que TA1, TA2, etc.

    TA1 : Offre une bonne plasticité et une bonne résistance à la corrosion, convient aux applications à faible résistance.

    TA2 : Offre une résistance et une résistance à la corrosion modérées, largement utilisé.

    Alliages de titane : nuances telles que TC4 (Ti-6Al-4V), TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) et TA18 (Ti-3Al-2,5V), entre autres.

    TC4 : Alliage de titane alpha-bêta (α+β) reconnu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne usinabilité. C’est l’alliage de titane le plus utilisé.

    TA10 : Un alliage de titane alpha (α) contenant une petite quantité de palladium (Pd), présentant une résistance supérieure à la corrosion, particulièrement adapté aux environnements fortement acides et chlorés.

    TA18 : Un alliage de titane alpha-bêta (α+β) avec une bonne formabilité à froid et une bonne soudabilité, couramment utilisé pour les tubes et les systèmes hydrauliques.

    Caractéristiques de performance

    Léger: Le titane a une densité d'environ 4,5 g/cm³, soit environ 40 % plus légère que l'acier, ce qui permet une réduction significative du poids des structures.
    Haute résistance : Les alliages de titane peuvent atteindre des résistances à la traction supérieures à 895 MPa et des limites d'élasticité supérieures à 825 MPa. Leur rapport résistance/poids est nettement supérieur à celui des autres matériaux de structure métalliques.
    Résistance à la corrosion : Les alliages de titane présentent une résistance à la corrosion bien supérieure à celle de l'acier inoxydable en milieu humide et marin. Ils sont particulièrement résistants à la corrosion par piqûres, à l'érosion acide et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Ils offrent également une excellente résistance aux alcalis, aux chlorures, aux composés organiques chlorés, à l'acide nitrique, etc.
    Biocompatibilité : Elle possède une excellente biocompatibilité, ce qui la rend adaptée aux dispositifs médicaux et aux implants humains.
    Stabilité thermique : La plage de températures de fonctionnement s'étend de -200 °C à 500 °C. Elles conservent la résistance requise à des températures modérées et peuvent fonctionner à long terme dans la plage de 450 °C à 500 °C.
    Performances à basse température : Les anneaux en titane fabriqués à partir de nuances comme le TA10 conservent leur résistance et leur ténacité même aux températures de l'hélium liquide, ce qui en fait des matériaux idéaux pour les récipients et équipements cryogéniques.

    Procédés de fabrication

    Forgeage : Ce procédé consiste à transformer des billettes d'alliage de titane à chaud en anneaux. Les méthodes courantes incluent le forgeage à matrice ouverte, le forgeage à matrice fermée, le forgeage isotherme et le forgeage multidirectionnel. La température de forgeage typique se situe entre 850 °C et 950 °C environ et nécessite une atmosphère protectrice.
    Roulage de bagues : Utilise des laminoirs pour former des anneaux à partir de billettes de titane, améliorant ainsi la précision dimensionnelle, la finition de surface et l'uniformité microstructurale.
    Usinage: Transforme des barres ou des tubes de titane en anneaux par des procédés mécaniques tels que le tournage, le fraisage et la rectification. Cela nécessite un outillage et des techniques spécifiques, comme la coupe à basse vitesse avec un refroidissement adéquat.
    Soudage: On fabrique des anneaux en assemblant des plaques ou des bandes de titane. Les méthodes courantes comprennent le soudage TIG (GTAW/TIG), le soudage laser (LBW) et le soudage par faisceau d'électrons (EBW). Le soudage doit être effectué sous atmosphère protectrice (gaz inerte) afin d'éviter l'oxydation et la contamination.

    Applications

    Aérospatial: Utilisé pour les composants structuraux d'aéronefs, les pièces de moteurs, les enveloppes de fusées, etc. On peut citer comme exemples les systèmes de train d'atterrissage d'aéronefs, les longerons d'ailes, les disques de compresseur de moteur, les disques de turbine et les composants structuraux de véhicules spatiaux.
    Traitement chimique : Convient à divers équipements résistants à la corrosion, tuyauteries, vannes, échangeurs de chaleur, etc. Par exemple : composants pour cellules électrolytiques dans l’industrie du chlore-alcali, revêtements pour fours de synthèse d’acide chlorhydrique et bagues d’étanchéité pour arbres d’agitateurs dans les réacteurs de production d’acide acétique.
    Construction navale : Utilisé pour les structures de coque, les hélices, les équipements de dessalement d'eau de mer, etc., assurant une résistance à long terme à la corrosion par l'eau de mer.
    Dispositifs médicaux : Par exemple, les articulations artificielles, les implants dentaires et les instruments chirurgicaux, en tirant parti de leur grande résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur biocompatibilité.
    Secteur de l'énergie : Largement utilisé dans la tuyauterie et les vannes des centrales nucléaires, ainsi que dans les composants structurels des équipements d'énergies renouvelables.
    Industrie automobile : Utilisé pour les pièces automobiles hautes performances et les systèmes d'échappement, contribuant à la réduction du poids et à l'amélioration du rendement énergétique.
    Industrie nucléaire : Utilisé pour les barres de contrôle et les matériaux de blindage des réacteurs nucléaires, ainsi que pour les conteneurs et la tuyauterie résistants à la corrosion des équipements de traitement des déchets nucléaires.

    Foire aux questions

    Quelles sont les principales caractéristiques des bagues en titane ?

    Les bagues en titane se caractérisent par leur grande résistance, leur excellente résistance à la corrosion (notamment aux acides, aux alcalis et à l'eau de mer), leur légèreté (environ 40 % plus légères que l'acier) et leur superbe biocompatibilité.

    En quoi les nuances de titane commercialement pur TA1 et TA2 diffèrent-elles ?

    L'acier TA1 offre une bonne plasticité et une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications à faible contrainte. L'acier TA2 offre une résistance modérée associée à une haute résistance à la corrosion, ce qui explique son utilisation plus répandue dans divers secteurs industriels.

    Qu’est-ce qui fait du TC4 l’alliage de titane le plus utilisé ?

    Le TC4 est un alliage de titane alpha-bêta (α+β) apprécié pour sa résistance exceptionnellement élevée, sa résistance supérieure à la corrosion et sa bonne usinabilité, ce qui en fait la norme industrielle pour les composants aérospatiaux et structurels.

    Quels procédés de fabrication sont utilisés pour produire des bagues en titane ?

    Les anneaux en titane sont fabriqués à l'aide de méthodes de forgeage à chaud, de laminage d'anneaux pour l'uniformité structurelle, d'usinage de précision (tournage, fraisage, rectification) et de techniques de soudage spécialisées (GTAW/TIG, LBW, EBW) sous atmosphère protectrice de gaz inerte.

    Les bagues en titane peuvent-elles résister à des environnements à températures extrêmes ?

    Oui, les anneaux en titane offrent une excellente stabilité thermique, avec une plage de températures de fonctionnement allant de -200 °C à 500 °C. De plus, les nuances comme le TA10 conservent leur résistance et leur ténacité même aux températures cryogéniques de l'hélium liquide.

    Dans quels secteurs industriels les anneaux en titane sont-ils généralement utilisés ?

    Ce sont des composants clés dans les secteurs de l'aérospatiale (trains d'atterrissage, disques de moteur), du traitement chimique (tuyauterie, échangeurs de chaleur), de la construction navale (hélices, dessalement), des dispositifs médicaux (implants, articulations) et de l'énergie, de l'automobile et du nucléaire.