Bague en titane forgé de haute qualité | Fournisseurs et usine chinois de produits conformes à la norme ASTM B381
Description du produit
Les anneaux en titane sont des produits annulaires fabriqués à partir de titane ou d'alliages de titane, caractérisés par leur haute résistance, leur excellente résistance à la corrosion, leur résistance aux acides et aux alcalis, et leur légèreté.
Paramètres du produit
| Grade | Forme du produit | Diamètre extérieur (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Hauteur (mm) | Épaisseur de paroi (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr1 Gr2 | Bague en titane | 200-400 | 100-300 | 35-120 | 40-150 |
| Gr3 Gr4 | >400-700 | 150-500 | 40-160 | 40-250 | |
| Gr5 Gr7 | >700-900 | 300-700 | 50-180 | 40-300 | |
| 9e année 12e année | >900-1300 | 400-900 | 70-250 | 40-400 |
Matériaux et qualités
Titane commercialement pur (CP Ti)
Des notes telles que TA1, TA2, etc.
TA1 : Offre une bonne plasticité et une bonne résistance à la corrosion, convenant aux applications à faible résistance.
TA2 : Offre une résistance et une protection contre la corrosion modérées, largement utilisé.
Alliages de titane
Des nuances telles que TC4 (Ti-6Al-4V), TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) et TA18 (Ti-3Al-2,5V), entre autres.
TC4 : Alliage de titane alpha-bêta (α+β) reconnu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne usinabilité. C'est l'alliage de titane le plus utilisé.
TA10 : Un alliage de titane alpha (α) contenant une petite quantité de palladium (Pd), présentant une résistance supérieure à la corrosion, particulièrement adapté aux environnements fortement acides et chlorés.
TA18 : Un alliage de titane alpha-bêta (α+β) avec une bonne formabilité à froid et une bonne soudabilité, couramment utilisé pour les tubes et les systèmes hydrauliques.
Caractéristiques de performance
Léger
Le titane a une densité d'environ 4,5 g/cm³, soit environ 40 % plus légère que l'acier, ce qui permet une réduction significative du poids des structures.
Haute résistance
Les alliages de titane peuvent atteindre des résistances à la traction supérieures à 895 MPa et des limites d'élasticité supérieures à 825 MPa. Leur rapport résistance/poids est nettement supérieur à celui des autres matériaux de structure métalliques.
résistance à la corrosion
Les alliages de titane présentent une résistance à la corrosion bien supérieure à celle de l'acier inoxydable en milieu humide et marin. Ils sont particulièrement résistants à la corrosion par piqûres, à l'érosion acide et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Ils offrent également une excellente résistance aux alcalis, aux chlorures, aux composés organiques chlorés, à l'acide nitrique, etc.
Biocompatibilité
Elle possède une excellente biocompatibilité, ce qui la rend adaptée aux dispositifs médicaux et aux implants humains.
Stabilité thermique
La plage de températures de fonctionnement s'étend de -200 °C à 500 °C. Elles conservent la résistance requise à des températures modérées et peuvent fonctionner à long terme dans la plage de 450 °C à 500 °C.
Performances à basse température
Les anneaux en titane fabriqués à partir de nuances comme le TA10 conservent leur résistance et leur ténacité même aux températures de l'hélium liquide, ce qui en fait des matériaux idéaux pour les récipients et équipements cryogéniques.
Procédés de fabrication
Applications
Aérospatial
Utilisé pour les composants structuraux d'aéronefs, les pièces de moteurs, les enveloppes de fusées, etc. On peut citer comme exemples les systèmes de train d'atterrissage d'aéronefs, les longerons d'ailes, les disques de compresseur de moteur, les disques de turbine et les composants structuraux de véhicules spatiaux.
Traitement chimique
Convient à divers équipements résistants à la corrosion, tuyauteries, vannes, échangeurs de chaleur, etc. Par exemple : composants pour cellules électrolytiques dans l’industrie du chlore-alcali, revêtements pour fours de synthèse d’acide chlorhydrique et bagues d’étanchéité pour arbres d’agitateurs dans les réacteurs de production d’acide acétique.
Construction navale
Utilisé pour les structures de coque, les hélices, les équipements de dessalement d'eau de mer, etc., assurant une résistance à long terme à la corrosion par l'eau de mer.
Dispositifs médicaux
Par exemple, les articulations artificielles, les implants dentaires et les instruments chirurgicaux, en tirant parti de leur grande résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur biocompatibilité.
Secteur de l'énergie
Largement utilisé dans la tuyauterie et les vannes des centrales nucléaires, ainsi que dans les composants structurels des équipements d'énergies renouvelables.
Industrie automobile
Utilisé pour les pièces automobiles hautes performances et les systèmes d'échappement, contribuant à la réduction du poids et à l'amélioration du rendement énergétique.
Industrie nucléaire
Utilisé pour les barres de contrôle et les matériaux de blindage des réacteurs nucléaires, ainsi que pour les conteneurs et la tuyauterie résistants à la corrosion des équipements de traitement des déchets nucléaires.
Foire aux questions
Quelles sont les principales caractéristiques des bagues en titane ?
Les anneaux en titane sont des produits annulaires reconnus pour leur grande résistance, leur légèreté (environ 40 % plus légers que l'acier), leur excellente résistance à la corrosion (notamment dans l'eau de mer et les environnements acides/alcalins), leur biocompatibilité et leur grande stabilité thermique sur une plage de températures allant de -200 °C à 500 °C.
Quelles nuances de titane sont couramment utilisées pour la fabrication des bagues en titane ?
Ils sont fabriqués à partir de titane commercialement pur (CP Ti) de qualités telles que TA1 et TA2, ainsi que d'alliages de titane comme TC4 (Ti-6Al-4V), TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) et TA18 (Ti-3Al-2,5V).
En quoi les procédés de fabrication des bagues en titane diffèrent-ils ?
Les anneaux en titane peuvent être forgés (travail à chaud entre 850 °C et 950 °C), laminés (pour une haute précision et une uniformité microstructurale), usinés (par usinage à basse vitesse avec refroidissement suffisant) ou soudés (par TIG, LBW ou EBW sous atmosphère protectrice pour éviter l'oxydation).
Dans quels secteurs industriels les anneaux en titane sont-ils généralement utilisés ?
Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale (pièces de structure et de moteur), le traitement chimique (équipements résistants à la corrosion), la construction navale (structures de coque et dessalement), les dispositifs médicaux (implants), le secteur de l'énergie, la fabrication automobile et l'industrie nucléaire.
Pourquoi les anneaux en titane sont-ils préférés pour les applications à basse température ?
Certaines nuances de titane, comme le TA10, conservent leur résistance et leur ténacité même à des températures cryogéniques comme celles de l'hélium liquide, ce qui les rend idéales pour les cuves cryogéniques et les équipements basse température.