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Bague en titane forgé de haute qualité provenant de fournisseurs chinois - Usine de confiance pour des produits en titane durables

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Nom du produit : Bague en titane

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Nom de marque : Yesheng

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Normes : Conforme aux normes ASTM B381, ASME SB381, AMS4928 et plus encore.

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Technologie de fabrication : Nos bagues en titane sont fabriquées à l'aide de techniques de forgeage, de laminage et de meulage de pointe.

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Forme: Rond

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Matériel: Titane de haute qualité

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Applications : Idéal pour une utilisation dans l'industrie chimique, la métallurgie et l'industrie pétrolière.

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Finition de surface : Finition polie pour un aspect élégant.

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Quantité minimale de commande (MOQ) : La quantité minimale de commande est négociable pour les commandes en gros, ce qui fait de nous un choix idéal parmi les fournisseurs de titane en Chine.

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Emballage: Des options d'emballage personnalisées sont disponibles, notamment des caisses en bois, des cartons et des palettes, adaptées aux besoins de nos clients.

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Exemples : Échantillons disponibles sur demande.

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Délai de livraison: Livraison rapide sous 3 à 30 jours.

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En tant que fabricant et fournisseur leader de bagues en titane en Chine, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité conformes aux normes internationales. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre gamme !

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    Description du produit

    Les anneaux en titane sont des produits annulaires fabriqués à partir de titane ou d'alliages de titane, caractérisés par leur haute résistance, leur excellente résistance à la corrosion, leur résistance aux acides et aux alcalis, et leur légèreté.

    Paramètres du produit

    Grade Forme du produit Diamètre extérieur (mm) Diamètre intérieur (mm) Hauteur (mm) Épaisseur de paroi (mm)
    Gr1 Gr2 Bague en titane 200-400 100-300 35-120 40-150
    Gr3 Gr4 >400-700 150-500 40-160 40-250
    Gr5 Gr7 >700-900 300-700 50-180 40-300
    9e année 12e année >900-1300 400-900 70-250 40-400

    Matériaux et qualités

    Titane commercialement pur (CP Ti)

    Notes : TA1, TA2, etc.

    TA1 : Offre une bonne plasticité et une bonne résistance à la corrosion, convenant aux applications à faible résistance.

    TA2 : Offre une résistance et une protection contre la corrosion modérées, largement utilisé.

    Alliages de titane

    Notes : TC4 (Ti-6Al-4V), TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) et TA18 (Ti-3Al-2,5V), entre autres.

    TC4 : Alliage de titane alpha-bêta (α+β) reconnu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne usinabilité. C'est l'alliage de titane le plus utilisé.

    TA10 : Un alliage de titane alpha (α) contenant une petite quantité de palladium (Pd), présentant une résistance supérieure à la corrosion, particulièrement adapté aux environnements fortement acides et chlorés.

    TA18 : Un alliage de titane alpha-bêta (α+β) avec une bonne formabilité à froid et une bonne soudabilité, couramment utilisé pour les tubes et les systèmes hydrauliques.

    Caractéristiques de performance

    • Léger: Le titane a une densité d'environ 4,5 g/cm³, soit environ 40 % plus légère que l'acier, ce qui permet une réduction significative du poids des structures.
    • Haute résistance : Les alliages de titane peuvent atteindre des résistances à la traction supérieures à 895 MPa et des limites d'élasticité supérieures à 825 MPa. Leur rapport résistance/poids est nettement supérieur à celui des autres matériaux de structure métalliques.
    • Résistance à la corrosion : Les alliages de titane présentent une résistance à la corrosion bien supérieure à celle de l'acier inoxydable en milieu humide et marin. Ils sont particulièrement résistants à la corrosion par piqûres, à l'érosion acide et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Ils offrent également une excellente résistance aux alcalis, aux chlorures, aux composés organiques chlorés, à l'acide nitrique, etc.
    • Biocompatibilité : Elle possède une excellente biocompatibilité, ce qui la rend adaptée aux dispositifs médicaux et aux implants humains.
    • Stabilité thermique : La plage de températures de fonctionnement s'étend de -200 °C à 500 °C. Elles conservent la résistance requise à des températures modérées et peuvent fonctionner à long terme dans la plage de 450 °C à 500 °C.
    • Performances à basse température : Les anneaux en titane fabriqués à partir de nuances comme le TA10 conservent leur résistance et leur ténacité même aux températures de l'hélium liquide, ce qui en fait des matériaux idéaux pour les récipients et équipements cryogéniques.

    Procédés de fabrication

    Forgeage

    Ce procédé consiste à transformer des billettes d'alliage de titane à chaud en anneaux. Les méthodes courantes incluent le forgeage à matrice ouverte, le forgeage à matrice fermée, le forgeage isotherme et le forgeage multidirectionnel. La température de forgeage typique se situe entre 850 °C et 950 °C environ et nécessite une atmosphère protectrice.

    Roulement de bagues

    Utilise des laminoirs pour former des anneaux à partir de billettes de titane, améliorant ainsi la précision dimensionnelle, la finition de surface et l'uniformité microstructurale.

    Usinage

    Transforme des barres ou des tubes de titane en anneaux par des procédés mécaniques tels que le tournage, le fraisage et la rectification. Cela nécessite un outillage et des techniques spécifiques, comme la coupe à basse vitesse avec un refroidissement adéquat.

    Soudage

    On fabrique des anneaux en assemblant des plaques ou des bandes de titane. Les méthodes courantes comprennent le soudage TIG (GTAW/TIG), le soudage laser (LBW) et le soudage par faisceau d'électrons (EBW). Le soudage doit être effectué sous atmosphère protectrice (gaz inerte) afin d'éviter l'oxydation et la contamination.

    Applications

    • Aérospatial: Utilisé pour les composants structuraux d'aéronefs, les pièces de moteurs, les enveloppes de fusées, etc. On peut citer comme exemples les systèmes de train d'atterrissage d'aéronefs, les longerons d'ailes, les disques de compresseur de moteur, les disques de turbine et les composants structuraux de véhicules spatiaux.
    • Traitement chimique : Convient à divers équipements résistants à la corrosion, tuyauteries, vannes, échangeurs de chaleur, etc. Par exemple : composants pour cellules électrolytiques dans l’industrie du chlore-alcali, revêtements pour fours de synthèse d’acide chlorhydrique et bagues d’étanchéité pour arbres d’agitateurs dans les réacteurs de production d’acide acétique.
    • Construction navale : Utilisé pour les structures de coque, les hélices, les équipements de dessalement d'eau de mer, etc., assurant une résistance à long terme à la corrosion par l'eau de mer.
    • Dispositifs médicaux : Par exemple, les articulations artificielles, les implants dentaires et les instruments chirurgicaux, en tirant parti de leur grande résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur biocompatibilité.
    • Secteur de l'énergie : Largement utilisé dans la tuyauterie et les vannes des centrales nucléaires, ainsi que dans les composants structurels des équipements d'énergies renouvelables.
    • Industrie automobile : Utilisé pour les pièces automobiles hautes performances et les systèmes d'échappement, contribuant à la réduction du poids et à l'amélioration du rendement énergétique.
    • Industrie nucléaire : Utilisé pour les barres de contrôle et les matériaux de blindage des réacteurs nucléaires, ainsi que pour les conteneurs et la tuyauterie résistants à la corrosion des équipements de traitement des déchets nucléaires.
    Foire aux questions (FAQ)
    Quels sont les principaux avantages des bagues en titane en termes de performance ?

    Les anneaux en titane offrent un rapport résistance/poids élevé (étant 40 % plus légers que l'acier), une résistance supérieure à la corrosion (notamment dans l'eau de mer et les environnements acides), une forte stabilité thermique jusqu'à 500 °C et une biocompatibilité exceptionnelle pour un usage médical.

    Quels types de titane sont couramment utilisés pour fabriquer ces bagues ?

    Ils sont fabriqués à partir de titane commercialement pur (tel que TA1 et TA2) pour une résistance modérée et une excellente plasticité, ainsi que d'alliages de titane comme TC4 (haute résistance), TA10 (résistance à la corrosion améliorée dans les environnements acides/chlorurés) et TA18 (bonne soudabilité et formabilité à froid).

    Quelles sont les tailles standard disponibles pour les bagues en titane ?

    Selon la qualité, les diamètres extérieurs varient de 200 mm à 1300 mm, les diamètres intérieurs de 100 mm à 900 mm, les hauteurs de 35 mm à 250 mm et les épaisseurs de paroi de 40 mm à 400 mm.

    Comment sont fabriquées les bagues en titane ?

    Ils sont produits à l'aide de quatre procédés principaux : le forgeage à chaud (entre 850 °C et 950 °C sous atmosphères protectrices), le laminage annulaire pour une microstructure uniforme, l'usinage mécanique (tournage/fraisage à basse vitesse avec refroidissement) et le soudage (TIG, LBW ou EBW sous protection de gaz inerte).

    Dans quels secteurs industriels les anneaux en titane sont-ils généralement utilisés ?

    Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale (pièces de structure et de moteur), le traitement chimique (tuyauterie et vannes résistantes à la corrosion), la construction navale (structures exposées à l'eau de mer), les dispositifs médicaux (implants), le secteur de l'énergie, les pièces automobiles et l'industrie nucléaire.