Barre ronde en titane haute résistance et faible densité Ø4 mm x 250 mm - Fournisseurs et usine en Chine
Description du produit
Le titane est le meilleur des métaux et un matériau clé pour réduire le poids et accroître l'efficacité dans l'industrie aérospatiale. Résistant à la corrosion extrême (eau de mer, acides, bases), il ne provoque aucune réaction de rejet dans les implants médicaux et est biocompatible. De plus, il s'adapte parfaitement aux environnements extrêmes, reste stable du froid intense aux températures ultra-élevées, est amagnétique, se déforme peu sous l'effet de la chaleur et convient aux équipements de précision et aux applications sensibles aux champs électromagnétiques.
Barre ronde en titane - Caractéristiques principales
Excellente force spécifique
Sa densité n'est que de 60 % de celle de l'acier (environ 4,5 g/cm³). Cependant, sa résistance est comparable à celle de l'acier (par exemple, l'alliage TC4 présente une résistance à la traction ≥ 895 MPa), ce qui en fait un matériau idéal pour l'allègement des structures aérospatiales.
Excellente résistance à la corrosion
Un film d'oxyde dense (TiO₂) se forme à la surface, qui peut résister à l'eau de mer, aux ions chlorure, aux milieux acides et alcalins (particulièrement résistant à la corrosion par les chlorures), avec une durée de vie bien supérieure à celle de l'acier inoxydable.
Biocompatibilité
Non toxique et compatible avec les tissus humains, c'est le matériau de choix pour l'implantation de dispositifs médicaux (par exemple, articulations artificielles, clous osseux).
stabilité à haute température
Température de fonctionnement jusqu'à 400-600°C (par exemple, Ti-6Al-4V), convient aux composants à haute température tels que les moteurs.
Faible coefficient de dilatation thermique et non magnétique
Faible déformation thermique, convient aux instruments de précision ; non magnétique, utilisé dans les équipements d'IRM, les sous-marins et autres environnements sensibles aux ondes électromagnétiques.
Paramètres du produit
| Nom du produit | Barre ronde en titane |
| Grade | TA1-TA4, TA8-TA10, TA15-TA18, GR1-GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, TI-6AL-4V, TI-6AL-4V Eli1. |
| Taille | Diamètre : 4 mm à 250 mm, Longueur : max. 6 000 mm |
| Standard | GB/T2965, GB/T13810, ASTMB348/ASTM SB348, ASTM F67, AMS4928, ASTM F136 |
| Nom de marque | Yesheng |
| Application | Industrie chimique, aérospatiale, exploration en eaux profondes, militaire, médicale, etc. |
| Fonctionnalité | Haute résistance à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique, haute résistance et poids léger. |
| Technique | laminé à chaud et laminé à froid |
| Surface | Surface recuite, surface polie. |
| Emballage | Caisse en bois standard pour l'exportation |
| MOQ | comme vous le souhaitez |
| Conditions de paiement | Virement bancaire, Western Union, PayPal. |
| Certificat | ISO 9001:2015 ; Troisième rapport d'essai. |
| Qualité et tests | Tests d'ingrédients |
Applications
Aérospatial
Composants structurels : train d'atterrissage d'avion, aubes de compresseur de moteur, enveloppes de fusée (réduction du poids pour améliorer le rendement énergétique, utilisation de titane de 15 % dans le Boeing 787).
Fixations : boulons et rivets à haute résistance (anti-fatigue, résistance aux hautes températures, pour assurer la sécurité des vols).
implants médicaux
Orthopédie: prothèses de hanche, tiges spinales, implants dentaires (proches du module d'élasticité du tissu osseux, réduisant ainsi « l'effet de protection contre les contraintes »).
Cardiovasculaire: stents cardiaques, instruments chirurgicaux (anticoagulants + non allergènes).
génie maritime
Équipement pour les grands fonds : coques de sous-marins résistantes à la pression, conduites d'eau de mer, vannes (résistance à la corrosion par l'eau de mer, durée de vie de 30 ans ou plus).
Composants du navire : arbres d'hélice, échangeurs de chaleur (résistants à la corrosion microbienne marine).
Chimie et énergie
Équipements résistants à la corrosion : réacteurs, pompes et vannes, électrolyseur (alternative à l'acier inoxydable pour traiter l'acide chlorhydrique, le chlore gazeux humide et d'autres fluides).
L'énergie nucléaire : Conteneurs de déchets nucléaires (résistance aux radiations + stabilité à long terme).
Industrie haut de gamme
Équipement de course/sport : Cadres de vélos, clubs de golf (rigidité élevée, réduction du poids pour améliorer les performances).
Impression 3D : Impression 3D de poudre d'alliage de titane pour des pièces sur mesure (implants médicaux, structures complexes aérospatiales).
Recommandations de traitement et de sélection
Niveaux couramment utilisés :
titane pur industriel (Gr1-Gr4) : priorité à la résistance à la corrosion (tuyauterie chimique).
Ti-6Al-4V (Gr5) : matériau de base à haute résistance (aérospatiale/médicale).
Traitement de surface :
Anodisé (résistance à l'usure accrue), sablé (rugosité médicale pour favoriser l'intégration osseuse).
Alternatives :
Acier revêtu de titane (construction composite) ou acier inoxydable à haute teneur en azote pour les scénarios sensibles aux coûts.
Foire aux questions (FAQ)
Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de barres rondes en titane ?
Les barres rondes en titane offrent un rapport résistance/poids exceptionnel (densité 60 % de celle de l'acier), une résistance supérieure à la corrosion grâce à un film d'oxyde auto-cicatrisant (TiO₂), une stabilité thermique extrême (fonctionnement jusqu'à 400-600 °C) et une excellente biocompatibilité pour une utilisation médicale.
Quelles sont les nuances de titane les plus couramment utilisées ?
Le titane pur industriel (grades 1 à 4) est fortement recommandé pour les environnements sensibles à la corrosion, comme les canalisations chimiques. L'alliage de titane Ti-6Al-4V (grade 5) est le matériau de choix pour les applications à haute résistance dans les secteurs aérospatial et médical.
Les barres rondes en titane sont-elles résistantes à l'eau de mer ?
Oui, les barres rondes en titane sont extrêmement résistantes à l'eau de mer, aux ions chlorure, aux acides et aux milieux alcalins. Leur film d'oxyde protecteur dense leur confère une durée de vie en milieu marin bien supérieure à celle de l'acier inoxydable.
Pourquoi utilise-t-on le titane dans les implants médicaux ?
Le titane est non toxique, non allergène et hautement biocompatible avec les tissus humains. Son module d'élasticité, similaire à celui du tissu osseux, réduit l'effet de protection contre les contraintes, ce qui le rend idéal pour les prothèses articulaires, les tiges vertébrales et les implants dentaires.
Quels traitements de surface peuvent être appliqués aux barres de titane ?
Les traitements de surface classiques comprennent le recuit et le polissage. L'anodisation peut également être appliquée pour améliorer la résistance à l'usure, et le sablage est fréquemment utilisé pour créer une rugosité de surface favorisant l'ostéointégration des implants médicaux.