Barre ronde en titane haute résistance et faible densité Ø4 mm x 250 mm - Fournisseurs chinois et offre directe d'usine
Description du produit
Barre ronde en titane - Caractéristiques principales
Sa densité n'est que de 60 % de celle de l'acier (environ 4,5 g/cm³). Cependant, sa résistance est comparable à celle de l'acier (par exemple, l'alliage TC4 présente une résistance à la traction ≥ 895 MPa), ce qui en fait un matériau idéal pour l'allègement des structures aérospatiales.
Un film d'oxyde dense (TiO₂) se forme à la surface, qui peut résister à l'eau de mer, aux ions chlorure, aux milieux acides et alcalins (particulièrement résistant à la corrosion par les chlorures), avec une durée de vie bien supérieure à celle de l'acier inoxydable.
Non toxique et compatible avec les tissus humains, c'est le matériau de choix pour l'implantation de dispositifs médicaux (par exemple, articulations artificielles, clous osseux).
Température de fonctionnement jusqu'à 400-600°C (par exemple, Ti-6Al-4V), convient aux composants à haute température tels que les moteurs.
Faible déformation thermique, convient aux instruments de précision ; non magnétique, utilisé dans les équipements d'IRM, les sous-marins et autres environnements sensibles aux ondes électromagnétiques.
Paramètres du produit
| Nom du produit | Barre ronde en titane |
| Grade | TA1-TA4, TA8-TA10, TA15-TA18, GR1-GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, TI-6AL-4V, TI-6AL-4V Eli1. |
| Taille | Diamètre : 4 mm à 250 mm, Longueur : max. 6 000 mm |
| Standard | GB/T2965, GB/T13810, ASTMB348/ASTM SB348, ASTM F67, AMS4928, ASTM F136 |
| Nom de marque | Yesheng |
| Application | Industrie chimique, aérospatiale, exploration en eaux profondes, militaire, médicale, etc. |
| Fonctionnalité | Haute résistance à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique, haute résistance et poids léger. |
| Technique | laminé à chaud et laminé à froid |
| Surface | Surface recuite, surface polie. |
| Emballage | Caisse en bois standard pour l'exportation |
| MOQ | comme vous le souhaitez |
| Conditions de paiement | Virement bancaire, Western Union, PayPal. |
| Certificat | ISO 9001:2015 ; Troisième rapport d'essai. |
| Qualité et tests | Tests d'ingrédients |
Applications
Composants structurels : train d'atterrissage d'avion, aubes de compresseur de moteur, enveloppes de fusée (réduction du poids pour améliorer le rendement énergétique, utilisation de titane de 15 % dans le Boeing 787).
Fixations : boulons et rivets à haute résistance (anti-fatigue, résistance aux hautes températures, pour assurer la sécurité des vols).
Orthopédie: prothèses de hanche, tiges spinales, implants dentaires (proches du module d'élasticité du tissu osseux, réduisant ainsi « l'effet de protection contre les contraintes »).
Cardiovasculaire: stents cardiaques, instruments chirurgicaux (anticoagulants + non allergènes).
Équipement pour les grands fonds : coques de sous-marins résistantes à la pression, conduites d'eau de mer, vannes (résistance à la corrosion par l'eau de mer, durée de vie de 30 ans ou plus).
Composants du navire : arbres d'hélice, échangeurs de chaleur (résistants à la corrosion microbienne marine).
Équipements résistants à la corrosion : réacteurs, pompes et vannes, électrolyseur (alternative à l'acier inoxydable pour traiter l'acide chlorhydrique, le chlore gazeux humide et d'autres fluides).
L'énergie nucléaire : Conteneurs de déchets nucléaires (résistance aux radiations + stabilité à long terme).
Équipement de course/sport : Cadres de vélos, clubs de golf (rigidité élevée, réduction du poids pour améliorer les performances).
Impression 3D : Impression 3D de poudre d'alliage de titane pour des pièces sur mesure (implants médicaux, structures complexes aérospatiales).
Recommandations de traitement et de sélection
Notes couramment utilisées :
titane pur industriel (Gr1-Gr4) : priorité à la résistance à la corrosion (tuyauterie chimique).
Ti-6Al-4V (Gr5) : matériau de base à haute résistance (aérospatiale/médicale).
Traitement de surface :
Anodisé (résistance à l'usure accrue), sablé (rugosité médicale pour favoriser l'intégration osseuse).
Alternatives :
Acier revêtu de titane (construction composite) ou acier inoxydable à haute teneur en azote pour les scénarios sensibles aux coûts.
Foire aux questions
Qu’est-ce qui rend les barres rondes en titane adaptées aux applications aérospatiales ?
Les barres rondes en titane offrent un rapport résistance/densité exceptionnel (la densité n'est que de 60 % de celle de l'acier), une stabilité à haute température jusqu'à 400-600 °C et une résistance à la fatigue, ce qui les rend idéales pour les pièces structurelles critiques, les trains d'atterrissage et les fixations dans les aéronefs.
Les barres de titane sont-elles résistantes à la corrosion en milieu marin ?
Oui. Le titane forme un film d'oxyde dense et protecteur (TiO2) à sa surface, offrant une résistance extrême à l'eau de mer, aux ions chlore et aux milieux acides/alcalins, dépassant de loin la durée de vie de l'acier inoxydable dans l'ingénierie marine.
Pourquoi le titane est-il privilégié pour les implants médicaux ?
Le titane présente une biocompatibilité exceptionnelle : il est non toxique, non allergène et ne provoque aucune réaction de rejet de la part du corps humain. Son module d’élasticité est également proche de celui du tissu osseux, ce qui réduit l’effet de protection contre les contraintes.
Quelle est la différence entre le titane pur et le Ti-6Al-4V (Gr5) ?
Le titane pur industriel (Gr1-Gr4) est choisi principalement pour sa résistance maximale à la corrosion (par exemple, pour la tuyauterie chimique). Le Ti-6Al-4V (Gr5) est un alliage conçu pour une résistance à la traction élevée (≥ 895 MPa) et les applications structurelles porteuses.
Quels traitements de surface sont disponibles pour les barres rondes en titane ?
Les traitements de surface courants comprennent le recuit et le polissage pour un usage général, l'anodisation pour améliorer la résistance à l'usure et le sablage pour créer une rugosité de surface qui favorise l'intégration osseuse dans les implants médicaux.