Barre carrée en alliage de titane Ti6Al4V haute résistance - Fournisseurs et usine chinois pour applications résistantes à la corrosion
Description du produit
La barre carrée en titane est utilisée comme matériau de fixation et de suspension, principalement dans l'industrie du traitement de surface et le décapage des métaux. Fabriquée majoritairement à partir de titane commercialement pur de grades TA1 ou TA2, elle offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance spécifique élevée et une excellente résistance à la chaleur. Disponible en dimensions standard telles que 6 x 6 mm, 8 x 8 mm, 10 x 10 mm et 12 x 12 mm, des dimensions sur mesure peuvent également être produites pour répondre à des exigences spécifiques. La production est conforme aux normes internationales et nationales, notamment ASTM et GB/T. Ce matériau trouve de nombreuses applications dans divers secteurs, tels que la transformation chimique, les équipements médicaux, la construction mécanique et le traitement de surface.
Caractéristiques de performance
Le titane a une densité d'environ 4,51 g/cm³, soit environ 60 % de celle de l'acier. Certains alliages de titane à haute résistance dépassent la résistance de nombreux aciers de construction alliés.
Le titane présente une résistance à la corrosion bien supérieure à celle de l'acier inoxydable en atmosphère humide et en milieu marin. Il offre une résistance particulièrement élevée à la corrosion par piqûres, aux attaques acides et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Sa plage de températures de fonctionnement s'étend de -196 °C à 600 °C. Il conserve sa résistance à des températures modérées et convient à un usage prolongé entre 450 et 500 °C. À des températures cryogéniques, il conserve une bonne ductilité et une bonne ténacité.
Ce matériau possède des caractéristiques de traitement éprouvées et peut être facilement usiné aux formes et dimensions souhaitées par diverses méthodes telles que le tournage, le fraisage et le perçage.
Non magnétique, non toxique, sa résistance à la traction est proche de sa limite d'élasticité. Il présente de bonnes propriétés de transfert thermique et un faible module d'élasticité. De plus, il possède des propriétés d'absorption de gaz, de mémoire de forme, de supraconductivité et de stockage d'hydrogène.
Processus de production
Les barres carrées en titane sont généralement fabriquées par forgeage et laminage. Le processus de production comprend le travail à chaud, des traitements de recuit et un contrôle par ultrasons (UT) pour la détection des défauts. Les produits finis présentent une finition tournée et des bords chanfreinés afin de garantir l'absence de porosité ou de fissures.
Applications
Matériau principal pour les fixations et les supports en titane utilisés dans les opérations de galvanoplastie et de décapage des métaux.
Les barres carrées en titane fabriquées à partir d'alliages comme le TC4 sont utilisées pour fabriquer des composants tels que les arbres de pales de compresseur, les liaisons de disques de turbine, les jambes de force de support de train d'atterrissage et les fixations de longerons d'aile.
Adapté à la production de chlore-alcali, à la fabrication de sel sous vide et aux équipements pétrochimiques, offrant une résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion par l'eau de mer.
Les barres carrées en titane de qualité médicale (par exemple, TA1-ELI) sont utilisées pour fabriquer des implants et des instruments, tels que des tiges articulaires prothétiques, des tiges de fixation spinale et des outils chirurgicaux.
Son excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer la rend adaptée à des applications telles que la construction de systèmes de tuyauterie navale.
Foire aux questions
Quelles sont les dimensions standard des barres carrées en titane ?
Les dimensions standard sont 6x6 mm, 8x8 mm, 10x10 mm et 12x12 mm. Des dimensions sur mesure peuvent également être fabriquées pour répondre à vos besoins spécifiques.
Quelles nuances de titane sont utilisées pour la fabrication de barres carrées ?
Elles sont principalement fabriquées à partir de titane commercialement pur de grades TA1 et TA2. Des alliages à haute résistance comme le TC4 et des options de qualité médicale comme le TA1-ELI sont également utilisés selon l'application.
Pourquoi le titane est-il privilégié pour le plaquage électrolytique et le décapage ?
Le titane offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance spécifique élevée et une excellente résistance à la chaleur, ce qui le rend extrêmement durable dans les environnements chimiques agressifs des opérations de galvanoplastie et de décapage des métaux.
Les barres carrées en titane peuvent-elles résister à des températures extrêmes ?
Oui, les barres carrées en titane peuvent fonctionner à des températures allant de -196 °C à 600 °C. Elles conservent leur résistance à des températures modérées (450-500 °C) et leur ductilité et leur ténacité à des températures cryogéniques (-196 °C à -253 °C).
Comment la qualité des barres carrées en titane est-elle garantie ?
La production respecte les normes internationales et nationales telles que ASTM et GB/T. Le processus de fabrication comprend le travail à chaud, le recuit et le contrôle par ultrasons (UT) afin de garantir que les barres finies sont exemptes de porosité ou de fissures.