Barre carrée en titane Ti6Al4V haute résistance - Résistante à la corrosion | Fournisseurs et usine en Chine
Description du produit
La barre carrée en titane est utilisée comme matériau de fixation et de suspension, principalement dans l'industrie du traitement de surface et le décapage des métaux. Fabriquée majoritairement à partir de titane commercialement pur de grades TA1 ou TA2, elle offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance spécifique élevée et une excellente résistance à la chaleur. Disponible en dimensions standard telles que 6 x 6 mm, 8 x 8 mm, 10 x 10 mm et 12 x 12 mm, des dimensions sur mesure peuvent également être produites pour répondre à des exigences spécifiques. La production est conforme aux normes internationales et nationales, notamment ASTM et GB/T. Ce matériau trouve de nombreuses applications dans divers secteurs, tels que la transformation chimique, les équipements médicaux, la construction mécanique et le traitement de surface.
Caractéristiques de performance
- Faible densité et résistance spécifique élevée : Le titane a une densité d'environ 4,51 g/cm³, soit environ 60 % de celle de l'acier. Certains alliages de titane à haute résistance dépassent la résistance de nombreux aciers de construction alliés.
- Résistance exceptionnelle à la corrosion : Le titane présente une résistance à la corrosion bien supérieure à celle de l'acier inoxydable en atmosphère humide et en milieu marin. Il offre une résistance particulièrement élevée à la corrosion par piqûres, aux attaques acides et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
- Excellentes performances à hautes et basses températures : Sa plage de températures de fonctionnement s'étend de -196 °C à 600 °C. Il conserve la résistance requise à des températures modérées et convient à un usage prolongé entre 450 et 500 °C. Aux températures cryogéniques (de -196 °C à 253 °C), il conserve une bonne ductilité et une bonne ténacité.
- Bonne usinabilité : Ce matériau possède des caractéristiques de traitement éprouvées et peut être facilement usiné aux formes et dimensions souhaitées par diverses méthodes telles que le tournage, le fraisage et le perçage.
- Autres propriétés : Non magnétique, non toxique, sa résistance à la traction est proche de sa limite d'élasticité. Il présente de bonnes propriétés de transfert thermique et un faible module d'élasticité. De plus, il possède des propriétés telles que l'absorption de gaz, l'effet mémoire de forme, la supraconductivité (dans certains alliages) et la capacité de stocker l'hydrogène.
Processus de production
Les barres carrées en titane sont généralement fabriquées par forgeage et laminage. Le processus de production comprend le travail à chaud, des traitements de recuit et un contrôle par ultrasons (UT) pour la détection des défauts. Les produits finis présentent une finition tournée et des bords chanfreinés afin de garantir l'absence de porosité ou de fissures.
Applications
- Industrie du traitement de surface : Matériau principal pour les fixations et les supports en titane utilisés dans les opérations de galvanoplastie et de décapage des métaux.
- Secteur aérospatial : Les barres carrées en titane fabriquées à partir d'alliages comme le TC4 sont utilisées pour fabriquer des composants tels que les arbres de pales de compresseur, les liaisons de disques de turbine, les jambes de force de support de train d'atterrissage et les fixations de longerons d'aile.
- Industries chimiques et énergétiques : Adapté à la production de chlore-alcali, à la fabrication de sel sous vide et aux équipements pétrochimiques, offrant une résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion par l'eau de mer.
- Domaine des dispositifs médicaux : Des barres carrées en titane de qualité médicale (par exemple, TA1-ELI), conformes aux normes pertinentes, sont utilisées pour fabriquer des implants et des instruments, tels que des tiges articulaires prothétiques, des tiges de fixation spinale et des outils chirurgicaux.
- Génie maritime : Son excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer la rend adaptée à des applications telles que la construction de systèmes de tuyauterie navale.
Foire aux questions
Quelles sont les principales applications des barres carrées en titane ?
Les barres carrées en titane sont largement utilisées comme fixations et supports dans les industries de la galvanoplastie et du décapage des métaux. Elles trouvent également de nombreuses applications dans les composants aérospatiaux, les équipements de traitement chimique, les implants médicaux et les systèmes d'ingénierie marine.
De quels types de titane est-on utilisé pour fabriquer ces barres carrées ?
Ils sont principalement fabriqués à partir de titane commercialement pur de qualité TA1 et TA2. Pour des applications spécifiques, on utilise des alliages à haute résistance comme le TC4 ou le TA1-ELI de qualité médicale.
Quelles sont les dimensions standard disponibles pour les barres carrées en titane ?
Les dimensions standard disponibles sont 6x6 mm, 8x8 mm, 10x10 mm et 12x12 mm. Des dimensions sur mesure peuvent également être réalisées pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Comment se comportent les barres carrées en titane sous des températures extrêmes ?
Les barres carrées en titane présentent une stabilité thermique exceptionnelle, fonctionnant efficacement sur une large plage de températures allant de -196 °C à 600 °C. Elles conservent leur résistance à haute température et leur excellente ductilité et ténacité en environnements cryogéniques.
Quelles sont les normes de production respectées pour ces barres carrées en titane ?
Le processus de fabrication respecte scrupuleusement les normes internationales et nationales reconnues, notamment les spécifications ASTM et GB/T, garantissant une qualité supérieure et une fiabilité de performance optimale.
Comment la qualité des barres carrées en titane est-elle vérifiée pendant la production ?
La production implique un travail à chaud précis, un recuit et des tests ultrasoniques rigoureux (UT) pour détecter les défauts internes, suivis d'un tournage et d'un chanfreinage des bords pour obtenir une surface exempte de porosité et de fissures.




