Barre carrée en titane Ti6Al4V haute résistance - Fournisseur d'usine résistant à la corrosion en provenance de Chine

La barre carrée en titane est utilisée comme matériau de fixation et de suspension, principalement dans l'industrie du traitement de surface et le décapage des métaux. Fabriquée majoritairement à partir de titane commercialement pur de grades TA1 ou TA2, elle offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance spécifique élevée et une excellente résistance à la chaleur. Disponible en dimensions standard telles que 6 x 6 mm, 8 x 8 mm, 10 x 10 mm et 12 x 12 mm, des dimensions sur mesure peuvent également être produites pour répondre à des exigences spécifiques. La production est conforme aux normes internationales et nationales, notamment ASTM et GB/T. Ce matériau trouve de nombreuses applications dans divers secteurs, tels que la transformation chimique, les équipements médicaux, la construction mécanique et le traitement de surface.

• Faible densité et résistance spécifique élevée : Le titane a une densité d'environ 4,51 g/cm³, soit environ 60 % de celle de l'acier. Certains alliages de titane à haute résistance dépassent la résistance de nombreux aciers de construction alliés.
• Résistance exceptionnelle à la corrosion : Le titane présente une résistance à la corrosion bien supérieure à celle de l'acier inoxydable en atmosphère humide et en milieu marin. Il offre une résistance particulièrement élevée à la corrosion par piqûres, aux attaques acides et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
• Excellentes performances à hautes et basses températures : Sa plage de températures de fonctionnement s'étend de -196 °C à 600 °C. Il conserve la résistance requise à des températures modérées et convient à un usage prolongé entre 450 et 500 °C. Aux températures cryogéniques (de -196 °C à 253 °C), il conserve une bonne ductilité et une bonne ténacité.
• Bonne usinabilité : Ce matériau possède des caractéristiques de traitement éprouvées et peut être facilement usiné aux formes et dimensions souhaitées par diverses méthodes telles que le tournage, le fraisage et le perçage.
• Autres propriétés : Non magnétique, non toxique, sa résistance à la traction est proche de sa limite d'élasticité. Il présente de bonnes propriétés de transfert thermique et un faible module d'élasticité. De plus, il possède des propriétés telles que l'absorption de gaz, l'effet mémoire de forme, la supraconductivité (dans certains alliages) et la capacité de stocker l'hydrogène.

Les barres carrées en titane sont généralement fabriquées par forgeage et laminage. Le processus de production comprend le travail à chaud, des traitements de recuit et un contrôle par ultrasons (UT) pour la détection des défauts. Les produits finis présentent une finition tournée et des bords chanfreinés afin de garantir l'absence de porosité ou de fissures.

• Industrie du traitement de surface : Matériau principal pour les fixations et les supports en titane utilisés dans les opérations de galvanoplastie et de décapage des métaux.
• Secteur aérospatial : Les barres carrées en titane fabriquées à partir d'alliages comme le TC4 sont utilisées pour fabriquer des composants tels que les arbres de pales de compresseur, les liaisons de disques de turbine, les jambes de force de support de train d'atterrissage et les fixations de longerons d'aile.
• Industries chimiques et énergétiques : Adapté à la production de chlore-alcali, à la fabrication de sel sous vide et aux équipements pétrochimiques, offrant une résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion par l'eau de mer.
• Domaine des dispositifs médicaux : Des barres carrées en titane de qualité médicale (par exemple, TA1-ELI), conformes aux normes pertinentes, sont utilisées pour fabriquer des implants et des instruments, tels que des tiges articulaires prothétiques, des tiges de fixation spinale et des outils chirurgicaux.
• Génie maritime : Son excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer la rend adaptée à des applications telles que la construction de systèmes de tuyauterie navale.